IL PROCESSO PRODUTTIVO

La varietà dei processi produttivi e l’ampia capacità degli impianti della Raffineria di Milazzo assicurano la massima flessibilità nella risposta alle fluttuazioni del mercato. La presenza di nuovi impianti di conversione spinta ha consentito una rimozione sempre maggiore dello zolfo presente nelle materie prime e nei semilavorati in ingresso e dei metalli pesanti, nichel e vanadio, e conseguentemente ha permesso la realizzazione di prodotti ad alta qualità ambientale. La diretta conseguenza è una riduzione degli impatti ambientali sia in fase di produzione che in fase di utilizzo dei prodotti di raffineria.

La raffineria è un complesso industriale che trasforma il petrolio greggio nei diversi prodotti combustibili e carburanti (gpl, benzine, propilene, keroseni, gasoli ed oli combustibili) attualmente in commercio.

L’attuale ciclo produttivo si realizza a partire da impianti primari nei quali attraverso il processo di distillazione il petrolio greggio viene separato nelle diverse frazioni o tagli: gas, gpl, nafta, kerosene, gasoli e residuo. Gli impianti primari della raffineria consistono in due unità di distillazione atmosferica (TOPPING 3 e 4) del greggio e un impianto di distillazione sotto vuoto (VACUUM). I semilavorati prodotti dagli impianti primari di distillazione rappresentano le cariche per gli impianti di conversione/secondari della raffineria. Gli impianti secondari hanno, infatti, lo scopo di trattare i prodotti ottenuti dalle distillazioni allo scopo di incrementare la resa di prodotti pregiati a scapito dei residui della distillazione e di rendere gli stessi prodotti adeguati per il rispetto delle specifiche di vendita.

Lo schema di flusso sintetizza le principali caratteristiche del ciclo di produzione.

La Raffineria di Milazzo dispone di numerosi servizi ausiliari, tra i quali si segnalano: